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激光切割機生產企業!

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金屬激光切割機產生誤差是什么原因導致的

2020 - 4 - 17

金屬激光切割機的使用存在許多問題,包括激光切割機過程中的錯誤,激光切割機的效果不佳。那么這些失敗是如何發生的呢?
光纖激光切割機

1. 工件幾何誤差:由于各種原因,加工過的物體表面粗糙,在切割過程中會產生熱量。這樣,金屬板的表面很容易變形,由于表面不光滑,也會產生激光聚集和外觀。對象的外觀方向和期望方向隨機變化。

2. 材料的切割厚度超過規范:材料的切割厚度超過規范。以3000W為例:激光切割機可切割的板材厚度小于20。板材越薄,切割越容易,質量越好。如果電路板太厚,激光將更難切割它。在保證切割的條件下,加工精度會出現誤差,因此有必要確定板材厚度系數。

3.編程故障:在金屬激光切割過程中,復雜表面的加工路徑由直線、弧線等組成,這些擬合曲線與實際曲線之間存在誤差。這些錯誤成為實踐的焦點,在處理目標外觀的相對方向和所需的編程方向之間存在錯誤。一些教學編程系統也會引入一些偏差。

4. 激光切割過程中存在聚焦方向誤差:在金屬激光切割過程中,有許多因素會改變聚焦與被加工對象表面的相對方向,這也與表面的光滑性有關。加工產品的鎖緊方法、機床的幾何誤差和機床的長期載荷都會發生變形。在加工過程中,工件的熱變形會使激光對焦方向偏離預定的方向(程序方向)。
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